انجيڪشن مولڊنگ اسڪرو جا بنيادي قسم ۽ مکيه پيٽرول: عام طور تي، هڪ اسڪرو ٽن حصن ۾ ورهايل آهي: فيڊنگ سيڪشن، ڪمپريشن سيڪشن، ۽ هوموجنائيزيشن سيڪشن. فيڊنگ سيڪشن - نسبتا ننڍڙو بنيادي قطر سان، ان جو بنيادي ڪم ايندڙ حصن تائين خام مال کي ٽرانسپورٽ ڪرڻ آهي؛ تنهن ڪري، بنيادي پريشاني پهچائڻ جي صلاحيت آهي. پيرا ميٽرس: (L1, h1), h1=(0.12 - 0.14)D. ڪمپريشن سيڪشن - بدلجندڙ بنيادي قطر سان، ان جو بنيادي ڪم مواد کي ٺهڪندڙ ۽ ڳرڻ آهي، دٻاء قائم ڪرڻ. پيرا ميٽر: ڪمپريشن تناسب ε=h1/h3 ۽ L2. درستي کي گريجوئيٽ A=(h1 - h3)/L2 استعمال ڪندي ظاهر ڪيو وڃي. هوموجنائيزيشن سيڪشن (ميٽرنگ سيڪشن) - پگھليل مواد کي ڪمپريشن سيڪشن مان اسڪرو جي بلڪل سامهون تائين مقرر مقدار ۽ درجه حرارت تي ڪڍي ٿو. پيرا ميٽرس: (L3, h3), h3=(0.05 - 0.07)D.
سڄي اسڪرو لاءِ، L/D (ڊگھائي- کان{- قطر جو تناسب) پيرا ميٽر جا ڪيترائي فائدا ۽ نقصان آهن: L/D، گھمڻ واري رفتار n سان گڏ، اسڪرو جي پلاسٽڪائيزنگ ظرفيت ۽ اثر ۾ هڪ اهم عنصر آهي. هڪ وڏي L/D جي نتيجي ۾ بيرل ۾ مواد جي ڊگهي رهائش واري وقت ۾، جيڪو پلاسٽڪائيزيشن لاء فائدي وارو آهي. اهو پڻ دٻاء جي وهڪري ۽ رسي کي گھٽائي ٿو، وڌيڪ پلاسسٽائيزيشن جي صلاحيت کي بهتر بڻائي ٿو. اهو پڻ فائدي وارو آهي مواد لاءِ اعليٰ درجه حرارت جي ورڇ جي گهرج سان. بهرحال، هڪ وڏو L / D منفي اثر انداز ڪري سگھي ٿو پيداوار، اسيمبلي ۽ استعمال. عام طور تي، L/D 18 ۽ 20 جي وچ ۾ آهي، پر ان کي وڌائڻ لاء موجوده رجحان آهي. ٻيا پيرا ميٽر شامل آهن اسڪرو پچ S ۽ هيلڪس اينگل φ=πDtgφ. عام طور تي، D=S، تنهنڪري φ=17 درجا 40′. φ پلاسٽڪائيزيشن جي صلاحيت کي متاثر ڪري ٿو؛ عام طور تي، هڪ وڏو φ نتيجو تيز پهچائڻ جي رفتار ۾. تنهن ڪري، φ مواد جي شڪل تي منحصر ڪري ٿو. پائوڊر لاء، φ جي چوڌاري 25 درجا ٿي سگهي ٿو؛ سلنڈر مواد لاء، تقريبا 17 درجا؛ ۽ بلاڪ مواد لاء، چوڌاري 15 درجا. بهرحال، مختلف φ قدر پروسيسنگ کي وڌيڪ ڏکيو بڻائي ٿو، تنهنڪري φ عام طور تي 17 درجا 40′ طور ورتو وڃي ٿو. گھٽ viscosity سان مواد لاء، ويڪر اي جيترو ٿي سگهي وڏي هجڻ گهرجي. تمام ننڍو هڪ e آسانيءَ سان ليڪيج جو سبب بڻجندو، پر تمام وڏو اي طاقت جو استعمال وڌائيندو ۽ وڌيڪ گرمائش جو سبب بڻجندو. e=(0.08~0.12)ڊي. خلاصو، موجوده حالتن ۾، ضروري تجرباتي طريقن جي کوٽ جي ڪري، اسڪرو ڊيزائن لاء مڪمل ڊيزائن جو طريقو ناهي.
