خشڪ ٿيڻ واري مواد کي اعلي-تعدد واري برقي فيلڊ ۾ رکيل آهي، ۽ اعلي-فريڪيوئنسي برقي فيلڊ جي متبادل عمل کي سڪي وڃڻ لاءِ اعتراض کي گرم ڪري ٿو. هن حرارتي طريقي جي هڪ اهم خصوصيت اها آهي ته انهن علائقن ۾ وڌيڪ نمي واري مواد سان وڌيڪ گرمي ملي ٿي. ڇاڪاڻ ته مادي جي اندروني نمي جو مواد ان جي مٿاڇري کان وڌيڪ آهي، مواد جي اندر وڌيڪ توانائي حاصل ڪئي وئي آهي، جنهن جي نتيجي ۾ مٿاڇري جي گرمي کان وڌيڪ اندروني درجه حرارت آهي. هي درجه حرارت جي درجي کي نمي جي ڦهلائڻ جي هدايت سان ترتيب ڏئي ٿو، پاڻي جي بخارات کي تيز ڪرڻ ۽ سڪي وڃڻ جو وقت گھٽائي ٿو. هن قسم جو ڊرير خاص طور تي ان مواد لاءِ موزون آهي جيڪي سڪي وڃڻ دوران آساني سان ڪرسٽ ٺاهيندا آهن يا اهڙي مواد لاءِ جتي اندروني نمي کي مڪمل طور تي هٽائڻ ڏکيو هوندو آهي (جهڙوڪ چمڙي). Dielectric گرمائش خشڪ ڪرڻ هڪ اهم مقدار ۾ بجليء جي توانائي استعمال ڪري ٿو ۽ خاص طور تي کاڌي ۽ هلڪي صنعتي پيداوار ۾ استعمال ٿيندو آهي. ڊرير جي ڊيزائن ۽ حساب ڪتاب کي مناسب ڊرير جي قسم کي چونڊڻ سان شروع ٿيڻ گهرجي.
ڊرير جو انتخاب گهڻو ڪري تجربو تي ٻڌل آهي، ۽ هيٺين حصن کي غور ڪيو وڃي:
① مادي ۽ پيداوار جون خاصيتون، جهڙوڪ مواد جي شڪل (مثال طور، سلري، پيسٽ، پائوڊر، گرينول، فلڪس)، ذرات جي ماپ ۽ مضبوط ذرڙن جي طاقت، نمي جي ابتدائي مواد ۽ نمي جي شڪل، ڇا مواد زهر آهي، ٻرندڙ، يا آساني سان آڪسائيڊائز ٿيل آهي، ڇا گهربل حتمي نمي جو مواد، پيداوار جي روشني جو مواد، ڇا پراڊڪٽ جي لائيٽ جي روشني. شڪل ۾ معمولي تبديليون جائز آهن، پيداوار جي وڌ ۾ وڌ قابل اجازت درجه حرارت، ۽ پيداوار جي قيمت.
② پيداوار جي عمل سان لاڳاپيل حالتون، جيئن پروسيس ٿيل مواد جو مقدار، اڳ- ۽ پوسٽ-علاج جون حالتون، غير مستحڪم محلول، ۽ ڇا انهن کي ٻيهر حاصل ڪرڻ جي ضرورت آهي.
③ ڊائريڪٽر جي آپريشنل ڪارڪردگي ۽ اقتصادي اشارا. مٿئين پهلوئن کي جامع طور تي غور ڪرڻ کان پوءِ ۽ مختلف ڊرئرن جي مقابلي ۽ اسڪريننگ ڪرڻ کان پوءِ، عام طور تي صرف چند قسم جا ڊرائر بچيا ويندا آهن. ننڍي-پيماني تي ٽيسٽون پوءِ ڪيون وينديون آهن سڀ کان وڌيڪ مناسب آپريٽنگ ۽ ڍانچي جي ماپن کي ڳولڻ لاءِ. آخرڪار، سامان جي قيمت جي بنياد تي ۽ ننڍي-پيماني تي ٽيسٽن جي نتيجن جي بنياد تي، ڊرير جو انتخاب طئي ڪيو ويندو آهي.
